Hoe wordt een candybar gemaakt? Een stapsgewijze gids 

Candybars zijn wereldwijd voor miljoenen mensen een favoriete lekkernij en bieden een heerlijke combinatie van texturen, smaken en ingrediënten. Het is een snoepcategorie met veel potentieel: naar verwachting groeit de markt voor candybars tussen 2024 en 2032 met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van circa 5,08%.  

Maar hoe worden ze precies gemaakt? Het productieproces van een candybar bestaat uit verschillende belangrijke fasen, van de bereiding van ingrediënten tot de verpakking. Laten we de details bekijken en ontdekken hoe verschillende machines en technieken samenwerken om deze heerlijke lekkernijen tot leven te brengen. 

Ingrediënten: de basis van een candybar 

Het uitgangspunt van elke candybar zijn de ingrediënten. Afhankelijk van het recept kunnen candybars veel verschillende componenten bevatten, zoals nougat, karamel, chocolade, noten en meer. Elk van deze componenten draagt bij aan de uiteindelijke textuur, smaak en beleving van de reep. 

Belangrijkste ingrediënten: 

• Nougat: een zoet, luchtig mengsel van suiker, honing, eiwitten en noten. 

• Karamel: een zachte, heerlijk taaie vulling van suiker, boter en room. 

• Chocolade: een mengsel van cacao, suiker en vet, vaak gebruikt als coating of als basis voor de candybar. 

• Toevoegingen: ingrediënten zoals noten, fruit en andere toppings die extra smaak en textuur geven. 

De kwaliteit van deze ingrediënten heeft grote invloed op het eindproduct. Het kiezen van hoogwaardige grondstoffen is daarom een cruciale eerste stap bij de productie van candybars. 

Mengen en koken: grondstoffen omzetten in heerlijke lagen 

Nadat de ingrediënten zijn geselecteerd, moeten ze perfect worden gemengd en gekookt. Hierbij speelt gespecialiseerde apparatuur een belangrijke rol. Verschillende componenten vereisen verschillende bereidingsmethoden. 

Bereiding van nougat 

Nougat, een belangrijk bestanddeel van veel candybars, is een opgeklopt mengsel dat bij continue productie zorgvuldig moet worden belucht. De Tanis-keuken beschikt over een tweefasig beluchtingssysteem met twee mengkoppen. De eerste mengkop bereidt een luchtig “whipping agent”, dat vervolgens in de tweede mengkop met een suikermassa wordt gecombineerd. Zo ontstaat een nougatmassa met een lage dichtheid, waaraan uiteenlopende ingrediënten kunnen worden toegevoegd, zoals vet, poedersuiker, melkpoeder en cacaopoeder. 

Karamel koken 

Tanis heeft een volledig roestvrijstalen dynamische warmtewisselaar ontwikkeld om het kookproces van karamel voor candybars te verbeteren. Deze film cooker verwarmt karamelmengsels, ook bij een hoge viscositeit, efficiënt tot het vereiste drogestofgehalte door snel de benodigde kooktemperatuur te bereiken en vast te houden. In combinatie met een Maillard-reactor biedt het systeem nauwkeurige controle over de ontwikkeling van kleur en smaak, voor een consistent eindproduct. 

Chocolade smelten 

Chocolade moet, ongeacht of deze als coating of als onderdeel van de basis wordt gebruikt, correct worden gesmolten en getempereerd om de gewenste consistentie en glans te bereiken. Tempereermachines houden de chocolade tijdens het proces op de ideale temperatuur en voorkomen dat deze te dik of te vloeibaar wordt. 

Andere heerlijke ingrediënten 

Bereid aanvullende ingrediënten voor die de candybar een onderscheidende smaak, textuur of beleving geven. Denk aan noten, fruit of andere ingrediënten die samen met nougat, karamel of chocolade voor de perfecte balans zorgen. Ook actieve ingrediënten, zoals eiwitten, kunnen worden toegevoegd, waardoor de candybar bijvoorbeeld kan bijdragen aan spierherstel na het sporten. 

Vormen: nauwkeurig doseren van lagen 

Het hart van het vormproces in de Tanis x Aasted Line is de Alice™ depositor. In plaats van één grote plak te vormen, doseert Alice afzonderlijke, meerlaagse lange barstrengen rechtstreeks op de productielijn. Nougat, karamel, noten, granen, eiwitmassa’s en andere ingrediënten kunnen nauwkeurig in één doseerproces worden gecombineerd. Zo ontstaan exact opgebouwde lagen met uitstekende gewichtscontrole en een consistente productkwaliteit. 

Koelen: het product stabiliseren 

Na het doseren gaan de afzonderlijke barstrengen de koeltunnel in, waar temperatuur en luchtvochtigheid zorgvuldig worden geregeld. Dit koelproces stabiliseert de productstructuur en bereidt de repen voor op de vervolgstappen, met behoud van de gewenste textuur en duidelijke laagopbouw. 

Snijden: afzonderlijke repen creëren 

Zodra het product de vereiste temperatuur heeft bereikt, worden de continu gedoseerde barstrengen in afzonderlijke repen gesneden. Het snijsysteem zorgt voor nauwkeurige portionering en consistente afmetingen, waardoor uniforme repen ontstaan die klaar zijn voor coating of verdere afwerking. 

Omhullen met chocolade en decoreren 

Afhankelijk van het productconcept kunnen de repen met Aasted-enrobeertechnologie worden voorzien van een laag getempereerde chocolade. Aanvullende decoraties, zoals chocoladestrepen, stukjes noot, krokante elementen of andere toppings, kunnen worden aangebracht voor een hoogwaardige uitstraling en een unieke consumentenbeleving. 

Afronding en verpakking 

Na het koelen en afwerken zijn de candybars klaar om te worden verpakt. Het resultaat is een consistent geproduceerde candybar van hoge kwaliteit, vervaardigd door de naadloze combinatie van Tanis-technologie voor ingrediëntenbereiding en de geavanceerde doseer-, koel- en chocoladeverwerkingsexpertise van Aasted. 

Kwaliteitscontrole: consistentie en veiligheid waarborgen 

Tijdens het volledige proces speelt kwaliteitscontrole een cruciale rol. Producenten moeten ervoor zorgen dat elke candybar voldoet aan strenge normen voor smaak, textuur, uiterlijk en veiligheid. Hiervoor worden in iedere productiefase regelmatig tests en inspecties uitgevoerd. 

Tanis Innovation Center 

Tijdens de ontwikkeling van recepten en het testen van producten kunnen onze foodtechnologen een cruciale rol spelen bij het waarborgen van de consistentie en veiligheid van het eindproduct. Door het productieproces nauwkeurig af te stemmen, helpen we ingrijpende aanpassingen tijdens de uiteindelijke productie te voorkomen. Onze betrokken collega’s staan met hun passie en expertise klaar om je in het Tanis Innovation Center te ondersteunen bij de ontwikkeling van jouw ideale candybar. 

Voordat producenten investeren in productie op volledige schaal, kunnen zij recepten, procesinstellingen en productconcepten valideren in het Tanis Innovation Center. De faciliteit is uitgerust met de Tanis x Aasted-productieopstelling en maakt volledige productietests onder realistische productieomstandigheden mogelijk. Zo kunnen productontwikkelaars recepturen optimaliseren, productprestaties beoordelen en opschalingsrisico’s beperken voordat de commerciële productie start. Door praktijktests te combineren met de expertise van Tanis-foodtechnologen en processpecialisten, kunnen klanten hun productontwikkeling versnellen en nieuwe candybarconcepten met vertrouwen op de markt brengen. 

Smaak- en textuurtesten 

Voordat de repen worden verpakt, kunnen monsters worden genomen voor smaak- en textuurtesten. Deze tests controleren of de candybars voldoen aan het gewenste smaakprofiel en de vereiste consistentie. Als er afwijkingen worden vastgesteld, kunnen het recept of het productieproces worden aangepast. 

Voedselveiligheid 

Voedselveiligheid is een ander belangrijk aspect van de productie van candybars. Apparatuur moet regelmatig worden gereinigd en onderhouden om verontreiniging te voorkomen. Daarnaast moeten ingrediënten worden opgeslagen en verwerkt volgens de geldende voedselveiligheidsvoorschriften. 

Conclusie: de kunst en wetenschap van candybars maken 

Het maken van een candybar is zowel een kunst als een wetenschap. Het vraagt om aandacht voor detail, nauwkeurige apparatuur en een passie voor het creëren van heerlijke producten. Van de selectie van ingrediënten tot de uiteindelijke verpakking speelt elke stap een cruciale rol in het waarborgen van een constante, hoge kwaliteit en een optimale smaakbeleving. 

Tientallen jaren ervaring van de Tanis-familie in de zoetwarenindustrie hebben geleid tot een gespecialiseerd team dat zich richt op alle aspecten van candybarproductie. Het maken van deze veelzijdige producten vereist precisie in elke fase om het perfecte eindproduct te realiseren. 

Tijdens de cruciale fasen van receptontwikkeling en producttests zorgen onze foodtechnologen voor consistentie en veiligheid in elke batch. Door het productieproces vroegtijdig nauwkeurig af te stemmen, helpen we kostbare aanpassingen in een later stadium te voorkomen. Ons gedreven team werkt graag met je samen om jouw candybarconcept tot leven te brengen en tegelijkertijd te voldoen aan de hoogste normen voor kwaliteit en efficiëntie. Samen maken we van jouw ideeën een marktsucces.