800 Robotic

Op basis van jouw specifieke eisen zorgen we ervoor dat je de meest geschikte kookmethode voor jouw producten krijgt. Voor gums en jellies geven we doorgaans de voorkeur aan continu koken onder druk om de kooktijden kort te houden en een hoge productkwaliteit te garanderen. Na het koken gebruiken we een vacuümkamer om water te verdampen, luchtbellen te verwijderen en de temperatuur efficiënt te verlagen, zodat het product klaar is voor de laatste stap.

De cyclus begint bij het legen van de trays die uit de droogruimte komen: een robot plaatst de gevulde trays in de machine, waar een scheidingsinstallatie het afgewerkte snoepgoed uit het zetmeel zeeft. Het vrijgekomen zetmeel wordt direct gereinigd en hergebruikt om diezelfde kisten meteen weer strak te vullen.

Vervolgens drukt een stempelwals de gewenste snoepvormen in het verse zetmeelbed, waarna de gietpomp het vloeibare snoepgoed in deze zetmeelmatrijzen giet. Tot slot stapelt een tweede robot de nieuw gevulde trays op een pallet, die automatisch in de droogruimte wordt geplaatst voor het droogproces.

Onze afwerkingsmachines bieden nauwkeurige controle over de eigenschappen van het eindproduct. We leveren suiker- en poederdoseersystemen (sanding) met een hoge capaciteit voor het aanbrengen van suiker- en matte kristallen, naast geautomatiseerde olietrommels voor een gelijkmatige glans. Deze oplossingen zijn ontworpen om een consistente kwaliteit van de coating te garanderen, het aan elkaar plakken van producten te voorkomen en de gewenste visuele afwerking te bereiken, variërend van hoogglans tot mat.