800 Robotic NS

Deze geavanceerde lijn vertegenwoordigt de absolute top van de industrie; hij biedt een hogere capaciteit dan welk ander non-starch systeem wereldwijd ook voor het produceren van gummies en jellies met functionele ingrediënten. Als een volledig geïntegreerde en geautomatiseerde oplossing is deze lijn ontworpen om de meest veeleisende productievolumes te verwerken. Hiermee kan je productielocatie op een ongekende schaal opereren, terwijl de integriteit en nauwkeurige dosering van je hoogwaardige ingrediënten gewaarborgd blijven.

Complete production
lines, tailor-made.

Capaciteit

Tot 580.000 st/u

Aantal kleuren/smaken

6 tot 12

Operators (continuproces)

3 personen

Optioneel

Vitaminen / Mineralen

T.Gel 800 Robotic NS

High-capacity non-starch lijn van het hoogste niveau.

Dankzij de volledige receptsturing en het geavanceerde Automated Track System (ATS) past de lijn zich automatisch aan voor een optimaal gesynchroniseerd proces. Deze intelligente technologie vereist slechts vier operators om de hele operatie te draaien, wat je personeelskosten per eenheid aanzienlijk verlaagt.

Daarnaast maakt de flexibele configuratie van de kookapparatuur slim gebruik van je beschikbare ruimte. Door het snelle schakelen tussen recepten combineert deze machine een indrukwekkende veelzijdigheid met de allerhoogste output op de markt.

Kitchen

Het volledige productieproces

Het volledige productieproces

01

Keuken: Premix

Voor het bereiden van je voorgekookte snoepmassa zorgen we voor een juiste menging van je hoofdingrediënten, handmatig of automatisch, net wat je nodig hebt. Ons unieke ontwerp en maatwerk zorgen ervoor dat alle ingrediënten op de juiste manier worden verwerkt, met behoud van efficiëntie, duurzaamheid en nauwkeurigheid.

Het volledige productieproces

02

Keuken: Koken

Omdat we je wensen begrijpen, zorgen we ervoor dat je de meest geschikte kookmethode voor je producten krijgt. Voor goms en geleien geven we doorgaans de voorkeur aan continu koken onder druk om de kooktijden kort te houden en een hoge productkwaliteit te behouden. Na het koken gebruiken we een vacuümkamer om water te verdampen, luchtbellen te verwijderen en de temperatuur efficiënt te verlagen, ter voorbereiding op de laatste stap.

Het volledige productieproces

03

Keuken: Mengen

Om de ingrediënten na het koken te mengen – zoals kleur, smaak, zuur en warmtegevoelige supplementen – maken we gebruik van onze ABS- of AMS-skids, met optionele bereidingsskids om speciale ingrediënten bij te mengen. In deze skids zorgen we ervoor dat een nauwkeurige dosering en homogene menging de hoogste prioriteit hebben.

Het volledige productieproces

04

Gieten

Een robot plaatst de lege trays, die vervolgens worden geolied om het lossen van de gummies te verbeteren. Daarna giet de gietpomp het snoepgoed. Vervolgens stapelt een tweede robot de volle trays op een pallet, die automatisch in de droogkamer van de volgende skid wordt geplaatst. De gietlijn verzorgt ook het ontmalproces, waarbij de robot de volle trays uit de droogkamer plaatst en het kant-en-klare snoepgoed uit de tray haalt.

Het volledige productieproces

05

Conditioneren

De conditioneringskamers van Tanis zijn gebouwd volgens een bewezen modulair concept met een gecontroleerde luchtstroom en een geïntegreerde luchtbehandelingskast met droogwiel. Dit zorgt voor een consistente, gelijkmatig verdeelde geconditioneerde luchtstroom door de stapels trays.

Het volledige productieproces

06

Afwerking

Onze afwerkingslijnen bieden nauwkeurige controle over de eigenschappen van het eindproduct. Wij leveren besuikeringssystemen met een hoge capaciteit voor het aanbrengen van suiker en matte kristallen, evenals geautomatiseerde olietrommels voor een gelijkmatige glans. Deze oplossingen zijn ontworpen om een consistente kwaliteit van de coating te garanderen, producthechting te voorkomen en de gewenste visuele afwerking te bereiken, variërend van hoogglans tot mat.

one-logo

Complete productielijnen, op maat gemaakt.

One goal, One solution, One family

Wij geloven in de kracht van One. Met één gezamenlijk doel en één geïntegreerde totaaloplossing bouwen we aan een duurzame samenwerking en creëren we samen een gedeelde toekomst. Door de vier productiestappen van gummy- en jellysnoep te integreren in één complete oplossing, helpen we u om nog efficiënter snoep te produceren.

Als familiebedrijf begrijpen we als geen ander hoe belangrijk betrokkenheid en loyaliteit zijn. Deze waarden zitten diep verankerd in onze organisatie. Wij geloven dat we door samen te werken aan een gemeenschappelijk doel, grote resultaten kunnen bereiken.

Laten we samen de kracht van One omarmen.

Find out more about visiting
the Tanis Innovation Center

Oeps! We konden je formulier niet vinden.