1200 Robotic High Capacity

De Tanis 1200 Robotic High Capacity vertegenwoordigt de absolute top in snoepproductie en biedt een ongekend hoge output die nieuwe industriestandaarden zet. Dankzij het extra brede systeem en het innovatieve transport met dubbele trays produceer je aanzienlijk grotere hoeveelheden gummies, jellies en nutraceuticals, terwijl de machine op een lagere snelheid draait. Dit zorgt niet alleen voor een enorme doorzet, maar ook voor een uiterst stabiel en gecontroleerd proces met minimale mechanische belasting.

Complete production
lines, tailor-made.

Capaciteit

Tot 8.000 kg/u

Aantal kleuren/smaken

6 tot 12

Operators (continuproces)

5-6 personen

Optioneel

Vitaminen / Mineralen

T-Gel 1200 Robotic High Capacity – Zetmeel

Ondanks de indrukwekkende schaal blijft deze lijn uiterst flexibel en eenvoudig te beheren. Dankzij het Automated Track System (ATS) en receptgestuurde software past de volledige lijn zich automatisch aan voor een optimale synchronisatie. De kookapparatuur kan op verschillende manieren worden geconfigureerd om het vloeroppervlak maximaal te benutten en bliksemsnelle receptwissels mogelijk te maken. Het meest opmerkelijke? Zelfs op dit industriële topniveau zijn er slechts drie personen nodig om de complete lijn te bedienen, wat zorgt voor een ongeëvenaarde efficiëntie per geproduceerde eenheid.

Het volledige productieproces

Het volledige productieproces

01

Keuken: Pre-mix

Voor de bereiding van uw voorgekookte suikermassa zorgen wij ervoor dat uw belangrijkste ingrediënten goed worden gemengd, handmatig of automatisch, geheel naar uw wensen. Dankzij ons unieke ontwerp en onze maatwerkoplossingen worden alle ingrediënten op de juiste manier verwerkt, met behoud van efficiëntie, duurzaamheid en nauwkeurigheid.

Het volledige productieproces

02

Keuken: Koken

Op basis van jouw specifieke eisen zorgen we ervoor dat je de meest geschikte kookmethode voor jouw producten krijgt. Voor gums en jellies geven we doorgaans de voorkeur aan continu koken onder druk om de kooktijden kort te houden en een hoge productkwaliteit te garanderen. Na het koken gebruiken we een vacuümkamer om water te verdampen, luchtbellen te verwijderen en de temperatuur efficiënt te verlagen, zodat het product klaar is voor de laatste stap.

Het volledige productieproces

03

Keuken: Mengen

Voor het inmengen van ingrediënten ná het kookproces, zoals kleurstoffen, aroma’s, zuren en hittegevoelige supplementen, maken we gebruik van onze ABS- of AMS-skids, eventueel uitgebreid met optionele voorbereidingsskids voor speciale ingrediënten. Binnen deze skids hebben een nauwkeurige dosering en homogeen mengen onze hoogste prioriteit.

Het volledige productieproces

04

Gieten

De cyclus begint bij het legen van de trays die uit de droogruimte komen: een robot plaatst de gevulde trays in de machine, waar een scheidingsinstallatie het afgewerkte snoepgoed uit het zetmeel zeeft. Het vrijgekomen zetmeel wordt direct gereinigd en hergebruikt om diezelfde kisten meteen weer strak te vullen.

Vervolgens drukt een stempelwals de gewenste snoepvormen in het verse zetmeelbed, waarna de gietpomp het vloeibare snoepgoed in deze zetmeelmatrijzen giet. Tot slot stapelt een tweede robot de nieuw gevulde trays op een pallet, die automatisch in de droogruimte wordt geplaatst voor het droogproces.

Het volledige productieproces

05

Conditioneren

De conditioneerkamers van Tanis zijn gebouwd volgens een beproefd modulair concept, voorzien van een gecontroleerde luchtstroom en een geïntegreerde luchtbehandelingskast met adsorptiedroger. Dit zorgt voor een consistente, gelijkmatig verdeelde geconditioneerde luchtstroom door de stapels trays.

Het volledige productieproces

06

Afwerking

Onze afwerkingsmachines bieden nauwkeurige controle over de eigenschappen van het eindproduct. We leveren suiker- en poederdoseersystemen (sanding) met een hoge capaciteit voor het aanbrengen van suiker- en matte kristallen, naast geautomatiseerde olietrommels voor een gelijkmatige glans. Deze oplossingen zijn ontworpen om een consistente kwaliteit van de coating te garanderen, het aan elkaar plakken van producten te voorkomen en de gewenste visuele afwerking te bereiken, variërend van hoogglans tot mat.

one-logo

Complete productielijnen, op maat gemaakt.

One goal, One solution, One family

Wij geloven in de kracht van One. Met één gezamenlijk doel en één geïntegreerde totaaloplossing bouwen we aan een duurzame samenwerking en creëren we samen een gedeelde toekomst. Door de vier productiestappen van gummy- en jellysnoep te integreren in één complete oplossing, helpen we u om nog efficiënter snoep te produceren.

Als familiebedrijf begrijpen we als geen ander hoe belangrijk betrokkenheid en loyaliteit zijn. Deze waarden zitten diep verankerd in onze organisatie. Wij geloven dat we door samen te werken aan een gemeenschappelijk doel, grote resultaten kunnen bereiken.

Laten we samen de kracht van One omarmen.

Find out more about visiting
the Tanis Innovation Center

Oeps! We konden je formulier niet vinden.